Blachy Duplex i Super Duplex

Charakterystyka

Blachy Duplex i Super Duplex

Stale Duplex i Super Duplex zawdzięczają swoje unikalne właściwości dwufazowej strukturze mikrostrukturalnej, składającej się w około 50% z ferrytu i w 50% z austunitu.

• Duplex: 1.4362, 1.4462, 1.4724, 1.4507, 1.4162
• Superduplex: 1.4410, 1.4501, 1.4507, Stal 1.4547 / UNS S31254

Gatunki

Blachy z gatunku Duplex (np. 1.4462 / UNS S31803 / S32205)

To standardowa i najbardziej rozpowszechniona klasa stali dwufazowej. Charakteryzuje się doskonałą równowagą między odpornością na korozję a wysoką wytrzymałością mechaniczną.

• Wysoka granica plastyczności: Dwukrotnie wyższa niż w przypadku konwencjonalnych stali austenitycznych (np. 316L/1.4404).
• Doskonała odporność na korozję naprężeniową (SCC): Cecha szczególnie istotna w środowiskach zawierających chlorki.
• Oszczędność materiału: Dzięki wysokiej wytrzymałości możliwe jest projektowanie cieńszych ścianek konstrukcji, co zmniejsza wagę i koszt całkowity projektu.

Blachy Super Duplex (np. 1.4410 / UNS S32750 / 1.4501 / UNS S32760)

To stale o podwyższonej zawartości chromu, niklu, molibdenu oraz azotu. Stworzone do pracy w ekstremalnych warunkach agresji chemicznej.

• Wskaźnik PREN > 40: Gwarantuje najwyższą odporność na korozję wżerową i szczelinową w gorącej wodzie morskiej i silnych kwasach.
• Ekstremalna wytrzymałość mechaniczna: Wyższa niż w przypadku standardowego Duplexu.
• Wybitna odporność na erozję i zmęczenie korozyjne: Idealna do elementów ruchomych pracujących w mediach ściernych.

Zastosowanie

Zastosowanie blach Duplex i Super Duplex

Dzięki swoim unikalnym właściwościom fizykochemicznym, blachy Duplex i Super Duplex są niezastąpione w kluczowych sektorach przemysłu ciężkiego:

• Przemysł Celulozowo-Papierniczy: Wykładziny autoklawów, rurociągi białego i czarnego ługu.

• Przemysł Offshore i Marine: Platformy wiertnicze, rurociągi podwodne, instalacje odsalania wody morskiej, elementy osprzętu statków.

• Przemysł Chemiczny i Petrochemiczny: Zbiorniki procesowe, wymienniki ciepła, instalacje do produkcji kwasów, kolumny rektyfikacyjne.

• Sektor Oil & Gas: Instalacje przesyłowe gazu i ropy naftowej, systemy wydobywcze (w tym środowiska kwaśne „sour service”).

• Energetyka i Ochrona Środowiska: Systemy odsiarczania spalin (FGD), instalacje biogazowe, oczyszczalnie ścieków.