Blachy Alloy

Charakterystyka

Blachy Alloy ze Stopów Niklu

Stopy niklu charakteryzują się wyjątkową stabilnością struktury krystalicznej. Dzięki wysokiej zawartości niklu, chromu, molibdenu oraz innych dodatków (takich jak kobalt, wolfram czy żelazo), materiały te oferują unikalne spektrum właściwości:

• Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC): Wysoka zawartość niklu sprawia, że stopy te są praktycznie odporne na destrukcyjne działanie jonów chlorkowych.

• Odporność na pełzanie i wysokie temperatury: Zdolność do zachowania doskonałych właściwości mechanicznych pod stałym obciążeniem w temperaturach kriogenicznych oraz skrajnie wysokich.

• Absolutna odporność korozyjna: Wybitna odporność na kwas siarkowy, solny, fosforowy, fluorowodorowy oraz media zawierające mokry chlor i gazowy dwutlenek węgla.

Gatunki

Kluczowe rodziny stopów w ofercie:

• Alloy: 20, 31, 59, 330, 601, 617, 718, 800, 800H, 800HT, 825, C-4, C-276, C-2000.
• Alloy 200 / 201 (Czysty Nikiel): Doskonała odporność na żrące alkalia (np. wodorotlenek sodu) w wysokich temperaturach.

• Alloy 400 (Monel): Stop niklowo-miedziowy o wysokiej wytrzymałości, niezrównany w kontakcie z szybko płynącą wodą morską i kwasem fluorowodorowym.

• Alloy 600 / 625 (Inconel): Stopy niklowo-chromowe o wybitnej żaroodporności i odporności na utlenianie; idealne do temperatur powyżej $1000^\circ\text{C}$.

• Alloy C-22 / C-276 (Hastelloy): Stopy niklowo-chromowo-molibdenowe, uważane za najbardziej wszechstronne materiały odporne na korozję w przemyśle chemicznym.

• Alloy 825 / 800 (Incoloy): Stopy zaprojektowane do optymalnej ochrony przed korozją wżerową i ogólną w agresywnych środowiskach kwaśnych.
• Hastelloy B-2/ B-3/ B-4 (2.4617).
• Hastelloy G (2.4618)

Zastosowanie

Zastosowanie blach Alloy

Blachy niklowe, które gwarantują ekstremalną odporność termiczną i chemiczną.

Blachy ze stopów niklu stanowią fundament technologiczny w sektorach gospodarki o najwyższym rygorze bezpieczeństwa:

• Przemysł Chemiczny i Farmaceutyczny: Reaktory, autoklawy, kolumny destylacyjne, rurociągi do transportu mediów agresywnych, produkcja pestycydów.
• Sektor Aerospace i Turbiny Gazowe: Elementy komór spalania, układy wydechowe, osłony termiczne, łopatki turbin.
• Ochrona Środowiska i Energetyka: Instalacje odsiarczania spalin (FGD) narażone na agresywne skropliny, spalarnie odpadów.
• Przemysł Wydobywczy i Rafineryjny: Elementy armatury głębinowej (downhole components), wymienniki ciepła pracujące w najcięższych warunkach rafinacji ropy.
• Energetyka Jądrowa: Elementy wytwornic pary oraz systemy technologiczne reaktorów.